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宁波天鼎生物科技公司

2019-08-16 19:19:11
详细介绍:

食品包装机产地遍及全国,安徽、河南、江苏、浙江、广东、山东、上海是食品包装机主要产地。按使用范围可分为:家用、工业;按产品状态分,有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。包装机械的分类方法还有许多,各种分类方法各有其特点及适用范围,但均有其局限性。目前的枕式自动包装机采用国内领先且最为成熟可靠的技术设计生产,汇集了包装机械领域多年经验的精华 ,该包装机能够采用各种复合包装膜卷材对块状食品进行包装,十分适合中国广大用户的需要。


施工现场

施工方案

自动食品包装机的电气部分一般由以下组成: 
  1)主控电路由安邦信AMB100系列变频器变频器、可编程控制器(PLC)
组成控制核心;
  2)温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成,控温,显示直观,设定方便; 
  3)由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测;

 

全自动枕式工作原理 
  随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。追踪系统是包装机的控制核心,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由 PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生。


变频器简介

  食品包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标,选用安邦信AM100高性能矢量变频器才能满足要求。

AMB100 系列变频器,能满足包装机的要求,因为它具有如下特点: 
  1)应用领先的无感矢量控制技术,具有滑差补偿、转矩自动提升功能。
  2)具有较高的稳速精度和快速动态响应,能满足高性能场合的传动控制要求。减少了因传动系统故障导致的时间和经济损失。同时省去了速度传感器,具有较低的维护成本。
  3)具有功能丰富、性能稳定、小型化、低噪音运行等优点。


施工效果对比

  应用领先的AMB100无感矢量控制技术,具有滑差补偿、转矩自动提升功能,保障了设备的正常运行,其次,变频器具有较高的稳速精度和快速动态响应,能满足高性能场合的传动控制要求。减少了因传动系统故障导致的时间和经济损失。同时省去了速度传感器,具有较低的维护成本。 由于变频器具有功能丰富、性能稳定、小型化、低噪音运行等优点,整个改造系统性能普遍提升,成效显著,不仅节约了运行成本,更减少了工人工作强度。

综合结论

  由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。


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